· Temperatuur van het inkttoevoerapparaat
Het grootste deel van het zendvermogen van een drukpers wordt gebruikt om het inktafgifteapparaat aan te drijven. Op het inktafgifteapparaat wordt, wanneer de inkt wordt gescheiden, de mechanische energie omgezet in warmte wanneer de elastische rol wordt gerold en de inktrol heen en weer beweegt. Daarom proberen mensen circulerend water te gebruiken om de inktrol en de inktemmerrol op een constante temperatuur te brengen, en proberen deze warmte vanaf het bronpunt af te voeren. Dit circulerende water bevindt zich in de centrale tank en wordt ook gedeeltelijk op de gewenste temperatuur gebracht in de onderste unit die aan de printunit is bevestigd. Het is het beste om een volledig constante temperatuur (koeling en verwarming) te gebruiken, zodat het inktafgifteapparaat de standaard bedrijfstemperatuur kan bereiken voordat het gaat afdrukken.
Tot nu toe zijn er drie schema's voor het aanpassen van de temperatuur van het inktafleveringsapparaat, die in dit artikel worden vergeleken. De drie schema's verschillen doordat ze de temperatuur als gereguleerde grootheid op verschillende locaties meten:
1) De aanpassingshoeveelheid is de oppervlaktetemperatuur van elk inktafgifteapparaat.
2) De aanpassingshoeveelheid is de watertemperatuur die in de constante temperatuur van de inktrol in het inktafgifteapparaat wordt geïnjecteerd.
3) De hoeveelheid regeling is de watertemperatuur in de centrale tank van de thermostaat.
· Oliekoeling
Hoewel het thermische vermogen dat wordt gegenereerd op het transmissiemechanisme en op de transmissiezijde van de offsetpers relatief klein is, zal dit ervoor zorgen dat de zijdelen opwarmen vanwege de mogelijkheid van ontlading. Hoge temperaturen van ongeveer 60°C kunnen worden gevoeld wanneer de delen aan de transmissiezijde niet worden beschermd door het schild, wat een nadelig effect heeft op de temperatuuruniformiteit van de gehele machinevlakbreedte. De functie van oliekoeling is om te voorkomen dat de temperatuur van de zijdelen boven de handtemperatuur stijgt.
· Gesmeerde vloeistofkoeling
Zogenaamde waterfilm- of alcoholbevochtigingsapparaten worden doorgaans voorzien van een gekoelde wateroplossing met een temperatuur van ongeveer 10 graden C. Over het geheel genomen heeft de vloeistofkoeling weinig effect op de warmteafvoer van de offsetpers. Het laag houden van de temperatuur van het smeermiddel is echter bevorderlijk voor het verminderen van de verdamping van alcohol in de mengtank en de watertransporteur, en het verbeteren van de viscositeit van het smeermiddel.
· Plaatcilinder constante temperatuur
Watervrij offsetdruk mist het koeleffect van bevochtigende vloeistof. Bij een waterloze offsetpers zonder constante temperatuur van het inktafgifteapparaat kunt u deze het beste afkoelen door op de plaattrommel te blazen. Offsetprinten met water vereist alleen een constante temperatuur van het inktafgifteapparaat. De constante temperatuur van de plaattrommel was niet opgenomen in de experimenten die in dit artikel worden beschreven.
· Infrarood (oude) temperatuursensor
Alle verwarmingsoppervlakken zenden infraroodstralen uit, die kunnen worden gemeten door een gevoelige stralingsdetector en kunnen worden gebruikt als temperatuurindicator. Voor absolute metingen is kalibratie of nauwkeurige kennis van het emissievermogen van het oppervlak vereist. De infraroodtemperatuursensor wordt in dit artikel gebruikt om de temperatuur op het inktafgifteapparaat, de gezichtsmeetmachine en de deken te meten, zodat een constante temperatuuraanpassing mogelijk is (aanpassingsmethode 1).
· Schommelingen in het afdrukken
Voor de toename van de velddichtheid en bestelwaarde kunnen drie aanpassingsmethoden worden gebruikt om te beoordelen door het afdrukken van vellen, en deze vellen worden geëxtraheerd uit meer dan 175,000 vellen bij massaafdrukken. De platen zijn vrijwel identiek. Het is voornamelijk bedoeld om de standaardafwijking van de statistieken en het bereik van de verschillen tussen de maximale en minimale waarden te bepalen.
