De kenmerken van beglazing en de secundaire factoren die de kwaliteit van verpakkingsbeglazing beïnvloeden
Op het oppervlak van het drukwerk wordt glazuur aangebracht met een kleurloze en heldere coating om een heldere filmlaag te verkrijgen. Bij het glazuren versterkt het, als gevolg van het egaliseren van de verf op het oppervlak van het bedrukte product, de gladheid van het oppervlak van het bedrukte product, verbetert het niet alleen de oppervlakteglans van het drukwerk, maar verbetert het ook de oppervlaktefunctie van het drukwerk, versterkt de lichtbestendigheidsfunctie van de inkt, voegt de hitte- en vochtbestendigheid van de inktlaag toe en speelt de rol van het behouden van de gedrukte tekst en het verfraaien van het product. Wordt veel gebruikt bij de verwerking van boekomslagen en verpakkingsdecoratie, fotoalbums, grote decoraties, posters en andere oppervlaktebewerkingen van drukwerk.
Er zijn veel methoden voor beglazing, afhankelijk van de beglazingscoating kan deze worden onderverdeeld in coating van het oxidatiepolymerisatietype, coating van het oplosmiddelvluchtige type, coating van het warmteuithardende type, coating van het lichtuithardende type, enz. Volgens de beglazingscoating kan de coatingmethode worden onderverdeeld in sproeicoating , drukcoating en coating van openbare beglazingsmachines. Als de beglazingsapparatuur kan worden onderverdeeld in een beglazingsmachine en een beglazingsmachine voor afdrukken. Bovendien kunnen de geglazuurde producten ook worden onderverdeeld in het gehele oppervlaktelicht, lokale beglazing, uitsterven, kunstbeglazing.
Ongeacht welke technische methoden en materialen er voor de beglazing worden gebruikt, een uitstekende beglazingskwaliteit is vereist om het gewenste doel te bereiken. Vanuit materieel oogpunt zijn de belangrijkste factoren die de glazuurkwaliteit beïnvloeden een goed aanpassingsvermogen van de glazuur tussen bedrukt papier, drukinkt en glazuurcoating.
(1) Printpapier. De grootste impact van bedrukt papier op de glazuurcoating is de gladheid en oppervlakteabsorptie van het papier, die de egalisatie van de coating beïnvloeden en de coating aantasten om een heldere film met hoge gladheid op het oppervlak van het bedrukte product te vormen. De gladheid van het papier is hoog, het oppervlak van het papier staat goed in contact met de coatinglaag en de coating is gemakkelijk te egaliseren, zodat een filmoppervlak met hoge gladheid ontstaat. Het oppervlak van het papier heeft een sterke absorptie, de verfstroom is normaal en de papiervezel absorbeert de verf te snel, waardoor de vloeibaarheid van de verf slechter en moeilijk te egaliseren is. Integendeel, de absorptie van het papieroppervlak is zwak, de papiervezel absorbeert de coating te langzaam, de coating is niet gemakkelijk om het bindvlies te laten stollen bij het afvlakken en het is moeilijk om een heldere film met een hoge gladheid te vormen. Daarom moeten verschillende papiersoorten de bijpassende verf kiezen, de egalisatietijd van de polijstlaag, de droogtemperatuur en andere processen aanpassen.
(2) drukinkt. De korreligheid van de inkt beïnvloedt de bevochtigende werking van de inktlaag en beïnvloedt daarmee de egaliteit en helderheid van de verf. Als de inktdeeltjes groot zijn, moet het bedrukte oppervlak ruw zijn, niet gemakkelijk te bevochtigen en niet gemakkelijk waterpas te stellen.
(3) Glazuurverf. Glazuurcoating is ook een secundaire factor die de kwaliteit van de beglazing beïnvloedt. Glazuurcoating heeft niet alleen kleurloos, smaakloos, niet-giftig, sterke glans, chemische weerstand, sneldrogend en andere functies, maar ook goede helderheid, niet gemakkelijk van kleur te veranderen, met goede flexibiliteit , hittebestendigheid, egalisatie, hechting. De grootste invloed op de kwaliteit van de coating is de viscositeit, gevolgd door de oppervlaktespanning en de vluchtigheid van het oplosmiddel. Het oplosmiddel in de coating zal steeds minder worden als gevolg van vervluchtiging, penetratie, diffusie en andere effecten, en de viscositeit zal geleidelijk toenemen. De drijvende kracht achter het egaliseren is de oppervlaktespanning van de coating, die het gemarkeerde oppervlak vlak maakt tot een glad oppervlak, terwijl de coating krimpt tot de kleinste vorm van het oppervlak. Daarom heeft de oppervlaktespanning van de coating een grote invloed op de vloei.
